Papermaker Calc [Android]

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製紙メーカー向けの世界クラスの技術計算。

利用可能な計算:
技術的な計算:

1. 機械製作
2. 必要な機械速度
3. 坪量の計算
4. バッチダイジェスターの容量
5. バッチ蒸解装置の蒸気要件
6. パルパーの先端速度
7. ディスクフィルターの濾過面積
8. ヘッドレベル要件
9. 噴出速度
10. ヘッドボックス流量計算
11. ホーリー/整流器/イベナーロールオープンエリア
12. ジェットとワイヤーの比率
13. ワイヤーでのウェブの保持時間
14. 配線する水の量
15. 効果比
16. ストックの厚さ
17. ウーレボックス上の滞留時間
18. パイプ内の流量
19. ローターの表面速度
20. % ワイヤーの摩耗
21. ワイヤー抗力荷重
22. ニップ部の線圧
23. カレンダーニップ圧
24. プレス機の脱水効率
25. クラウニング修正
26. タンク容量
27. エネルギー消費原単位の改善
28. ロールスピード
29. プレスにおける水分除去量
30. サイズプレスなしのドライヤー水分蒸発量
31. サイズプレスによるドライヤー水分蒸発量
32. ロールの慣性モーメント
33. 蒸気管内の圧力損失
34. 乾燥機での乾燥速度
35. ドライヤー接触部
36. ドライヤーシリンダーの体積
37. ドライヤーシリンダーの円周
38. ロール紙の長さ法 1
39. ロール紙の長さ方法 2
40. シャワーの水の消費量
41. MTあたりの紙の平方メートル
42. リール内のシートの数
43. 平方メートル当たりの用紙価格
44. でんぷんの消費量
45. コーティング固形分の量
46. コーティング重量
47. 理論上のロール/リール重量
48. ウェブ抽選
49. 抄紙機の効率
50. 連量
51. リワインダートリムロス
52. フィニッシュロス
53. 収量
54. モーター全負荷計算
55. リワインダー必要張力
56. 水の消費量
57. 消費電力
58. 紙1トンあたりの生産コスト
59. 紙袋の重量とコスト
60. パイプライン内の空気流量
61.AOX排出率
62. 浄化装置での滞留時間
63. 浄化装置における堰オーバーフロー率
64. 浄化装置における表面オーバーフロー速度
65. 浄化装置における固形物装填率

設計計算
66. セントリクリーナーの要件
67. ファンポンプ容量設計
68. 圧力スクリーンの容量設計
69. 純正ポンプモーターの要件
70. ワイヤーの長さの計算
71. ワイヤ負荷率
72. 低真空フォイルボックス設計
73. 吸引台真空ポンプの設計
74. 気圧脚の最小値必要な直径
75. 気圧脚の最小値必要な長さ
76.ソファの最高速度
77. ローターの表面速度
78. 乾燥面が必要
79. ドライヤーシリンダーの重量計算
80. PM/c ロール幅の設計
81.ダンディダイヤ必須
82. カウチピットの容積設計
83. サイズプレスを使用しない場合に必要な乾燥機の数
84. サイズプレスに必要な乾燥機の数
85. 必要な巻取りモーター容量
86.ストックポンプのスループット
87. 必要な変圧器容量
88. 同径プーリ用ベルト長さオープンタイプ
89. デフダイヤプーリー用ベルト長さオープンタイプ
90. 同径プーリ用ベルト長さクロスタイプ
91. デフダイヤプーリー用ベルト長さクロスタイプ

実験室での計算
92. 整合性の計算
93. バーストファクター
94. パルプの外径重量
95. ワイヤーでの保持
96. RCT変換
97. 灰分含有量
98. 大量の紙/板紙
99. 破断長さの計算
100. コブ
101. 液体の比重
102. 水サンプルの酸性度
103. 水サンプルのアルカリ度

単位換算装置（製紙）：
104.坪量
105. 厚さ
106. 引張強さ
107. 引張指数
108. 引張エネルギー吸収
109. 引き裂き強度
110. はじける強さ
111. リングクラッシュテスト
112. エッジクラッシュテスト

単位換算装置（総合エンジニアリング）
変換:
113. 長さ
114.エリア
115.ミサ
116. 圧力
117. 温度
118. エネルギー
119. 周波数
120. 時間
121. 巻
122. 密度
123. フォース
124. 粘度
125. 比熱容量
126. 流量
127. 慣性モーメント
128. トルク

プラス......
* 用紙サイズ
-* 安全理論
* 紙の歴史
* クイズ
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